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白糖吸料机广泛适用于酒厂、饮料厂、酿造厂、制药厂等灌装作业生产线，自动化高，生产速度快。吸料机采用真空负压输送原理，通过管路密闭输送即无尘无污染，又可节省大量人力搬运，快速又稳定，是蒸煮设备必备配套设施。广东省深圳市达安泰机械设备有限公司以信誉和真诚的服务为经营方针，为广大客户提供、专业的产品。我公司多年来专业设计制造，不锈钢工程安装，CIP清洗系统设计安装、食品机械、糖果机械、棉花糖生产设备、输送设备、流体设备、不锈钢容器、不锈钢移动罐、不锈钢搅拌罐、不锈钢储料罐、不锈钢干粉搅拌罐、卫生泵、饮料泵、不锈钢内外抛光管道及配件，阀门系列产品是根据药品GMP以及食品工程的要求,引进国外先进设备加工而成。 卫生管配件、阀门广泛适用于食品、糖果、酿酒、啤酒、饮料、乳制品、精细化工、日用品、化妆品、中药、制药及生物工程等众多行业。不仅可以满足上述行业卫生质量的要求,还可以替代进口。 不锈钢内外抛光管道、蝶阀、单向阀、截止阀、管道过滤器、洁净地漏、取样阀、清洗球、CIP清洗系统，卡箍组件，圆螺纹活接，弯头、三通、大小头、卫生泵、容器……卫生管接配件、阀门采用、焊接式、快装式、圆螺纹式连接，开关方式有手动、气动装置、电动装置、全部钢件采用耐酸不锈钢材料SUS304、SUS316L，具有结构简单、造型美观、装拆快捷，开关迅速，流体阻力小，使用安全可靠等优点。 密封件采用食品硅胶或聚四氟乙烯材料，符合食品卫生规范。另外我公司为了工程配套设有部分不锈钢无缝管及配件阀门,还可以按用户要求来样加工非标产品以及管道工程设计安装。
产品特点 真空源式电控气动型真空输送机使用电动真空泵产生真空源，电动控制器控制。优点是可达到的输送能力大，可适用于较大输送要求的场合。电动控制器可以胜任多工艺点生产车间复杂的工艺生产要求，做到限度的自动化生产。
一、工作原理DZKS真空吸料机是用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
真空加料机由真空泵（无油、无水）或者罗茨风机、不锈钢吸料嘴、输送软管、PE过滤器（或316L不锈钢过滤器）、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。
真空加料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
该机是国内先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。真空加料机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如V型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的设备。
技术参数．
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型号
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输送量kg/h
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电机功率
（KW）
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耗气量L/MINS
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供气压力（Mpa）
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料斗直径（MM）
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吸料口直径（MM）
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放料口直径（MM）
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料斗高度（MM）
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DZKs-1
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400
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1.5
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8
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0.4-0.6
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￠213
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￠38
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￠241
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560
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DZKs-2
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600
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2.2
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8
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0.4-0.6
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￠213
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￠38
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￠241
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720
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DZKs-3
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1200
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3
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8
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0.4-0.6
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￠290
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￠51
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￠325
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850
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DZKs-4
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2000
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5.5
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8
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0.4-0.6
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￠420
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￠51
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￠325
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1070
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DZKs-5
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3000
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4
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10
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0.4-0.6
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￠420
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￠51
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￠325
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1150
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DZKs-6
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4000
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5.5
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10
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0.4-0.6
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￠420
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￠63
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￠325
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1150
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DZKs-7
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6000
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5.5
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10
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0.4-0.6
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￠420
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￠63
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￠325
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1350
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二、调试安装
1、吸料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好上料机料斗的位置。对受料设备（如包装机）料斗较高时，需另做支架固定真空上料机的料斗。
2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用喉箍卡紧。
3、接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
4、用 Φ 6压缩空气管插入系统进气口（过滤减压上），调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6M pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在4-8秒。
7、按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查真空泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
8、按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料——放料（同时压缩空气反吹过滤器）为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备（如包装机）料斗中的料加满（此时料位开关亮）为止。
9、受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。
10、物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。
11、真空加料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
1）用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
2）用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。
3）自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。
三、故障排除
如发现系统不上料，按以下程序检查
1、电源相序接错，真空泵反转。
2、压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动三通阀无法工作。
3、系统漏气。
4、气动三通阀的电磁换向阀失灵。
5、气动三通阀的橡胶阀片破裂。
6、布袋堵塞严重须清洗或更换。
7、控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。